清洗时间的确定
清洗对象因素
污垢程度：如果污垢较轻，如只是表面有少量灰尘或油脂的小型电子元件，清洗时间可能较短，通常 3 - 5 分钟就可以达到较好的清洗效果。但如果是污垢较重，比如长期使用的机械零件表面有厚厚的油污、锈迹或者大量的金属屑，清洗时间可能需要延长到 10 - 15 分钟甚至更长。例如，汽车发动机缸体上的油污和积碳，可能需要 15 - 20 分钟的清洗时间才能清除。
形状和尺寸：形状简单、尺寸较小的工件清洗时间相对较短。例如，珠宝首饰等小型物件，由于其表面积小，污垢容易被超声波作用清除，一般 3 - 8 分钟即可。而对于大型且形状复杂的部件，如带有许多小孔、缝隙的工业模具，超声波需要更多时间才能深入到各个角落清除污垢，清洗时间可能在 10 - 30 分钟左右。
超声波参数影响
频率和功率：低频（如 20 - 30kHz）、高功率的超声波清洗效率相对较高，在相同污垢程度下，清洗时间可以比高频、低功率的情况稍短。例如，使用低频高功率超声波清洗带有顽固油污的金属零件，可能 10 - 12 分钟就能完成清洗；而如果使用高频低功率超声波，可能需要 15 - 20 分钟。但要注意，低频高功率超声波可能对某些精密工件表面造成损伤，需要谨慎选择。
清洗液因素
清洗液种类和浓度：不同的清洗液化学活性不同。例如，酸性清洗液对于去除金属锈迹的速度可能比普通的水基清洗液快。如果使用酸性清洗液清洗生锈的金属工件，在合适的浓度下，可能 7 - 10 分钟就能去除锈迹；而使用水基清洗液可能需要 12 - 15 分钟。同时，清洗液浓度合适时清洗时间较短，浓度过高或过低都可能导致清洗时间延长。
试验确定合适时间
可以通过进行小批量试验来确定清洗时间。首先，将少量待清洗工件按照预计的清洗流程放入超声波清洗机，设置不同的清洗时间，如 3 分钟、5 分钟、7 分钟等，然后观察清洗后的效果。选择能够清除污垢，同时又不会对工件造成损伤的时间作为合适清洗时间。在实际清洗过程中，还可以根据污垢程度的变化等情况适当调整清洗时间。
清洗温度的确定
清洗对象和污垢类型
材质耐受性：不同材质对温度的耐受性不同。金属材料如钢铁、铝合金等一般能承受较高的温度，在清洗这些材质的工件时，可以适当提高清洗温度以增强清洗效果。例如，清洗钢铁零件上的油污，清洗液温度可以设置在 60 - 80℃。而对于塑料、橡胶等对温度敏感的材料，温度过高可能导致材料变形或损坏，一般清洗温度不宜超过 40 - 50℃。例如，清洗塑料电子外壳上的灰尘，清洗液温度保持在 30 - 40℃较为合适。
污垢性质：对于油脂类污垢，提高温度可以降低其粘性，使清洗更容易。例如，厨房用具上的油污，清洗液温度在 50 - 70℃时，油污更容易被清洗液溶解和超声波剥离。而对于一些对温度不敏感的污垢，如金属表面的干粉尘，温度对清洗效果的影响相对较小，清洗温度可以设置在常温或稍微升高一点，如 30 - 40℃。
清洗液特性
清洗液沸点和稳定性：清洗液的沸点限制了清洗温度的上限。如果清洗液的沸点较低，如一些易挥发的有机溶剂，温度过高会导致清洗液大量挥发，不仅浪费清洗液，还可能存在安全隐患。同时，有些清洗液在高温下可能会发生分解或变质，影响清洗效果。例如，某些含有活性成分的水基清洗液，温度过高会使活性成分失效，所以要根据清洗液的说明书来确定合适的温度范围。
设备和工艺要求
清洗机加热系统能力：超声波清洗机的加热系统功率和精度不同。一些小型清洗机加热速度慢、温度控制精度低，在设置清洗温度时要考虑其加热能力。例如，小型桌面式清洗机可能只能将清洗液加热到 60℃左右，而且加热过程可能需要较长时间。在工业生产中，为了满足连续清洗的工艺要求，可能需要快速加热的清洗机，并且能够控制温度在合适的范围内。
综合考虑确定温度
在实际操作中，需要综合考虑清洗对象、污垢类型、清洗液特性和设备能力等因素来确定清洗温度。一般来说，对于常见的金属零件清洗油污，温度可以在 50 - 70℃之间；对于精密电子元件和对温度敏感的材料，温度保持在 30 - 50℃较为合适。在清洗过程中，还可以通过观察清洗效果和工件状态来适当调整温度。